工作經(jīng)驗: |
2011 /11--至今:復(fù)盛(上海)實業(yè)有限公司(150-500人)
所屬行業(yè): 機(jī)械/設(shè)備/重工
生產(chǎn)管理課 生產(chǎn)計劃/物料管理(PMC)
1.每天確認(rèn)SAP系統(tǒng),確認(rèn)客戶是否有新的訂單發(fā)注.
2.根據(jù)客戶訂單納期來合理安排生產(chǎn)計劃.
3.根據(jù)客戶新的訂單扣除成品在庫,現(xiàn)有所用的材料及時對供應(yīng)商發(fā)布采購訂單并跟蹤進(jìn)倉狀況
4.安排產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃每天確認(rèn)與跟蹤,如發(fā)生突發(fā)狀況時及時采用措施
5.根據(jù)機(jī)種和機(jī)種所需的工時,合理推進(jìn)。當(dāng)機(jī)種出現(xiàn)問題時及時與每個相關(guān)部門協(xié)調(diào)
6.經(jīng)常與客戶溝通減少成品與物料的庫存且做好安全在庫,根據(jù)最小捆包單位進(jìn)行控制
7.每月18日前由營業(yè)單位及各關(guān)系企業(yè)匯總預(yù)測需求,排定月生產(chǎn)預(yù)定表
8.定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議,由生管及營業(yè)人員分別就未來一周之已訂未交生產(chǎn)及客戶交貨進(jìn)行協(xié)商進(jìn)而調(diào)整生產(chǎn)計劃滿足客戶交期。
9.當(dāng)月排定之生產(chǎn)計劃量未能完成部份須于次月之MPS說明中并做調(diào)整。
2010 /4--2011 /10:德爾福派克電氣系統(tǒng)有限公司(500-1000人)
所屬行業(yè): 汽車及零配件
裝配部 生產(chǎn)主管/督導(dǎo)/領(lǐng)班/組長
負(fù)責(zé)連接器流水線上生產(chǎn)人員的配置,組織生產(chǎn),與相關(guān)部門協(xié)調(diào)等工作。做好生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)質(zhì)量及料耗達(dá)到部門要求。
詳細(xì)工作流程:
1.早上上班前先給員工開早會, 講述前一天生產(chǎn)狀況或客戶投訴事件,及時發(fā)布公司生產(chǎn)或安全信息.
2.根據(jù)計劃,.給員工合理布置生產(chǎn)任務(wù).
3.檢查各生產(chǎn)崗位6S(整理,整頓,清潔,清掃,修養(yǎng),安全)
4.檢查各工位工裝夾具是否安裝就位,工藝卡片是否準(zhǔn)備齊全.
5.有效管理工藝卡片及治具,如有遺漏或損壞,及時和技術(shù)員或主管進(jìn)行溝通解決(每月盤點數(shù)量是否缺少).
6.根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場具體情況,填寫員工的考勤及績效考核,做到獎懲分明.
7.確保每天按時完成生產(chǎn)計劃工單.如有異常情況,及時向上級匯報.
8.確人每天的產(chǎn)品記錄表,確保產(chǎn)品有追溯.
9.培訓(xùn)員工進(jìn)行多崗位操作技能.
10.監(jiān)督機(jī)動工對新員工的培訓(xùn),并保證培訓(xùn)文件的完整.
11.及時有效的處理上級安排的各項事務(wù).協(xié)助工程部門或其他部門生產(chǎn)安排.
12.及時處理質(zhì)量部門反映的生產(chǎn)質(zhì)量問題,并有效的處理各項客戶投訴.
13.監(jiān)督并保證日常各生產(chǎn)數(shù)據(jù)達(dá)到部門規(guī)定目標(biāo).(250PPM,98%,99%,0.5)
14.生產(chǎn)線物料月盤點.(盤點數(shù)據(jù)發(fā)給倉庫處理),盤點數(shù)據(jù)允許+/-1%差異.
15.與工程部或技術(shù)員協(xié)調(diào),對生產(chǎn)線進(jìn)行安全狀況檢查,如有異常,及時向上級匯報.
16.下班前確保各崗位生產(chǎn)完成狀況,以及6S,紀(jì)律(確保員工有序安全下班,各工位桌椅板凳擺放整齊)
17.在公司ERP系統(tǒng)填寫各項生產(chǎn)數(shù)據(jù).
2006 /11--2010 /4:上海東洋電裝有限公司
所屬行業(yè): 汽車及零配件
生產(chǎn)管理課 生產(chǎn)計劃/物料管理(PMC)
負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制定,物料采購訂單的發(fā)布及跟蹤,進(jìn)倉的狀況生產(chǎn)進(jìn)度制定發(fā)布及控制,SAP基本資料建立,使用維護(hù),生產(chǎn)合理化的推進(jìn),庫存減少方案的制訂及推行實施物料狀況控制,安全庫存的管理,倉庫資料單存檔后的確認(rèn),倉庫管理的督導(dǎo)、6S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況及盤點數(shù)據(jù)的上報。
詳細(xì)工作流程:
1.每天確認(rèn)EDI系統(tǒng),確認(rèn)客戶是否有新的訂單發(fā)注.
2.每天及時更新SAP系統(tǒng)上的客戶信息及訂單.
3.根據(jù)客戶訂單納期來合理安排生產(chǎn)計劃.
4.根據(jù)客戶新的訂單扣除成品在庫,現(xiàn)有所用的材料及時對供應(yīng)商發(fā)布采購訂單并跟蹤進(jìn)倉狀況
5.安排產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃每天確認(rèn)與跟蹤,如發(fā)生突發(fā)狀況時及時采用措施
6.根據(jù)機(jī)種和機(jī)種所需的工時,合理推進(jìn)。當(dāng)機(jī)種出現(xiàn)問題時及時與每個相關(guān)部門協(xié)調(diào)
7.經(jīng)常與客戶溝通減少成品與物料的庫存且做好安全在庫,根據(jù)最小捆包單位進(jìn)行控制
8.每周2次對倉庫帳簿數(shù)據(jù)抽查,確認(rèn)是否做好先入先出管理, ,確保產(chǎn)品有追溯
9.對倉庫6S推行情況與目視化管理執(zhí)行情況確認(rèn)
10.對每月盤點數(shù)據(jù)整理并上報,發(fā)現(xiàn)問題帳薄及時確認(rèn)并處理
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