工作經(jīng)驗: |
2008--2013在一臺資企業(yè),為intel與lenovo等無線產(chǎn)品的生產(chǎn)線組建與異常處理,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、產(chǎn)品不良分析等問題,以及新產(chǎn)品導(dǎo)入、替代料驗證、測試治具改良等;建立異常分析對策、并形成標準,規(guī)范教材,來幫助技術(shù)人員更好的處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;幫助助生產(chǎn)部制定SOP, 生產(chǎn)流程等問題。同時根據(jù)項目目標及交付要求的定義,改善生產(chǎn)工藝、提高效率、減少成本、完成出貨需求。并向intel客戶提供產(chǎn)能、年度與季度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗并形成報告。
負責全廠生產(chǎn)設(shè)備租賃及請購工作,主要協(xié)調(diào)及提供客戶端測試設(shè)備產(chǎn)能資料,根據(jù)生產(chǎn)計劃做好產(chǎn)能規(guī)劃,配置和調(diào)動生產(chǎn)資源,保證及時交貨;組織落實質(zhì)量管理制度,監(jiān)控質(zhì)量目標達成情況,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量問題,推動內(nèi)部質(zhì)量控制方法的完善。
工作期間,多個CIP提案得到應(yīng)用,intel 新機種直通率提升及NDF率改善,針對制程不良/零件不良/NDF TOP3進行分析改善,直通率由93%,提升到95%;在相同設(shè)備情況下,提高產(chǎn)能1倍左右,節(jié)省成本19709RMB; 設(shè)備點檢保養(yǎng)表改版,每年節(jié)省表單13340張;測試站導(dǎo)入程式auto download,方便程式管控,防止因程式問題帶來品質(zhì)異常; 產(chǎn)線設(shè)備測試時間較長, 改善后測試時間約省16秒左右節(jié)省成本66671RMB;完成intel客戶稽核問題,高于同行水平,兩度獲公司嘉獎 |