工作經(jīng)驗(yàn): |
2007 /10--2011 /1:富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)(上海)有限公司(富士康集團(tuán)下屬)(500人以上) [ 3年3個(gè)月]
所屬行業(yè): 電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路
生產(chǎn)管制部 生物管PMC
生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制
*負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)部門(mén)訂單及Forecast信息下達(dá)后的生產(chǎn)排配及備料計(jì)劃,根據(jù)各工段產(chǎn)能反饋出貨信息及可達(dá)成之出貨計(jì)劃,并協(xié)調(diào)處理異常。
*負(fù)責(zé)MPS展開(kāi)物料需求,根據(jù)不同物料Lead time和需求時(shí)間準(zhǔn)確下達(dá)采購(gòu)部門(mén)相應(yīng)交期,跟蹤交貨。控制安全庫(kù)存,定期整理呆滯物料庫(kù)存信息,反映給相關(guān)部門(mén)以處理
*負(fù)責(zé)Tip-top(ERP)系統(tǒng)的操作及l(fā)otus notes系統(tǒng)的交流,執(zhí)行無(wú)紙化操作及可追溯型備案,不斷完善ISO9001&14000體系要求
不斷強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技能,熟練運(yùn)用定制化訂單生產(chǎn),批量型生產(chǎn)等不同計(jì)劃模型的規(guī)劃方法管理生產(chǎn),促進(jìn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)工作有序進(jìn)行。
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2006 /6--2007 /8:威邇徠德電力設(shè)備(上海)有限公司 [ 1年2個(gè)月]
所屬行業(yè): 機(jī)械/設(shè)備/重工
制造部 生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理(PMC)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃擔(dān)當(dāng)
*負(fù)責(zé)與業(yè)務(wù)部門(mén)溝通,參與定單評(píng)審,按技術(shù)部門(mén)要求,對(duì)相關(guān)生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行分解。
*負(fù)責(zé)合理物控,提物料需求,跟進(jìn)物料到貨計(jì)劃,確保供應(yīng)鏈通暢。
*負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的排布及生產(chǎn)指令的下達(dá),全面收集生產(chǎn)信息分析異常,調(diào)節(jié)生產(chǎn)平衡,控制生產(chǎn)進(jìn)度,為提高產(chǎn)能節(jié)約制造成本提供支持。
在日常工作中能合利用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)與合理的邏輯分析與各部門(mén)配合,緊密聯(lián)系各職能部門(mén)工作的開(kāi)展。
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2004 /3--2006 /6:美特爾金屬工業(yè)(上海)有限公司 [ 2年3個(gè)月]
所屬行業(yè): 原材料和加工
資材部 倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理/主管
主持倉(cāng)庫(kù)管理革新,持續(xù)有效進(jìn)行改善
*負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)部規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范及出入庫(kù)流程等的建立、監(jiān)督和完善。
*負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)部日常人員工作的管控和“6s"督導(dǎo);整合倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)使其有效配合公司整體運(yùn)作需求。
*負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)體系的建全,ERP/MRP倉(cāng)儲(chǔ)模塊的運(yùn)作實(shí)施。對(duì)公司的盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排、監(jiān)督執(zhí)行、結(jié)果分析,并提出改進(jìn)方案。
*負(fù)責(zé)與其他部門(mén)通力配合,并親歷ISO9001,ISO14000體系審核通過(guò)。
積極營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氣氛,關(guān)注績(jī)效,因地制宜提出有關(guān)倉(cāng)庫(kù)建制,區(qū)位劃分,臺(tái)賬設(shè)立,安全庫(kù)存,成本控制等方面的一系列合理建議并迅速被上級(jí)采納。
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