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姓名: |
姚軍 |
|
性別: |
男性 |
出生年月: |
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身份證號: |
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身高: |
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視力情況: |
好 |
婚姻狀況: |
保密 |
政治面貌: |
群眾 |
目前居住地: |
岳陽街道 |
家庭住址: |
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學業資料 |
人才類型: |
在職 |
最高學歷: |
大專 |
專業類別: |
不限 |
專業名稱: |
企業管理“行政人事管理” |
畢業院校: |
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畢業時間: |
1994 |
外語種類: |
英語 |
外語等級: |
四級 |
口語水平: |
一般 |
第二外語: |
無 |
電腦水平: |
熟練 |
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職場資料 |
希望應聘的職位類別: |
經營管理類 |
目前從事崗位: |
質量管理、體系管理等 |
希望從事行業: |
其他行業 |
期望月薪: |
8800-30000 |
工作經驗: |
榮盛涂裝有限公司(2023/9-至今) 副總
工作內容:全面負責公司質量管理(各過程品質工作和IATF16949、VDA6.3、VDA6.5、ISO14001、ISO45001等體系),以及全面負責公司生產車間精益生產管理和6S管理等管理工作。
福然德股份(上海萬匯有限公司) 2021/4-2023/4 安全質量經理 / 項目質量管理
工作描述:
負責公司年度經營計劃&KPI指標和QEHS有效運行,且代表公司總部對各地分公司的"ISO9001/IATF16949和ISO14001/
ISO45001"及QEHS等各項管理體系的建立、維持、運行、監督、稽核以及應對第二方客戶審核和第三方認證機構審核工作和對不同客戶的產品要求和管理系統要求中,按項目管理進行分類管理,且均能有效開展和實施,確保客戶訂單需求保質保量完成和提交給客戶;最終均得到客戶一致認可。
工作中,同時全面負責公司SQE、IQC、IPQC、FQC、OQC、QE等各過程品質管理,確保項目產品之OTS樣品及資料和PPAP文件資料滿足客戶需求;
并全面負責應對各類客戶的投訴、抱怨類問題的處理,并及時以8D報告形式進行有效的分析/糾正/預防措施和落實跟蹤驗證措施等工作;
同時在負責全公司的EHS職業健康與安全管理體系和地方安全標準化貫標建設和推行認證工作中,能熟練應對處置公司“三同時”、職業健康安全預防與管理、職業危害管控、職業危害風險識別、三廢管控、安全三級教育、消防安全管理、安全應急預案制定和組織演練、安全生產制度落實和安全事故報告編制等工作;最終順利獲取BSI第三方認證機構認可及認可證書和獲取地方政府的安全監督委員會安全標準化認可及獲取安標資質認證;
通過努力,由此獲得上汽、通用、吉利、特斯拉、麥格納、奔馳、福特、三星等客戶一致好評和BSI認證公司的一致認可;
最終使全公司的“品質計劃和職業健康與安全系統”的KPI指標在公司各部門均得以有效開展和實施,并獲得良好效果。
通泰精密制品公司 2019/11-2021/3 “質量/體系”經理/精益生產管理
工作描述:
全面負責建立和監控和考核公司的ISO19001:2015版質量體系IATF16949:2016版汽車質量管理體系執行效果評定等工作及負責公司內第一方審核的監控管理工作,以及應對以及應對客戶SA8000社會責任體系及CSR認證和索尼GP體系稽核與第三方的審核及日常運行管控工作;
并按公司產品項目計劃負責制定和監控公司汽車項目工作執行效果,確保公司各產品有序依據項目開展計劃保質保量穩步實施;且全權負責制定公司年度品質經營計劃&KPI指標,以確保公司及下屬各工廠均予以落實預期擬定的品質計劃&KPI指標在公司各部門得以有效實施開展;
同時負責公司質量人員的日常管理等相關工作,并在對公司供方SQE工作實施輔導、考評及公司內部IQC的品質技術的制定和確定和落實下屬品檢運用合理有效的檢測方法,對進入本司的物料進行檢測確認確保供方提供符合本司規定質量要求的物料進入本司,并對IPQC、FQC、OQC等品質管理工作中,充分運用所學知識和掌握的識圖技能,熟練制定計量器具、檢測與實驗工具之(內/外校準計劃制定和實施)等相關管理工作;同時,對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題,及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施及8D問題處理模式,以此落實跟蹤驗證改進措施和預防措施實施效果,做到持續改進;
長園和鷹智能科技公司2016/4-2019/10 品管中心品質經理 / 生產營運管理
工作描述:
全面負責全公司各事業部的生產制造運營管理及PMC制定落實監控等管理工作,并全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實,并負責公司各事業部「ISO19001:2015版質量管理體系、ISO17025實驗室管理體系、ISO14001:2015版環境管理體系及ISO45001職業健康與安全管理體系」等體系制定建立(各類文件的編制等工作)/輔導/推動/實施/監控公司各事業部的品質管理執行狀況和評估等品質管理工作;同時,負責公司內第一方審核的組織和監控等工作及負責應對公司的第二方的審核與第三方的審核及管控工作,并且負責品質部門和人員的日常管理等相關工作;
結合本人所掌握的知識技能,如:QC七大手法、8D問題解決方法、6S活動管理方法、“SPC”統計過程控制、“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“PPAP”生產件批準過程、“MSA”測量系統分析、GMP良好企業管理規范、Six Sigma(定義、度量、分析、改進、控制)【DMAIC流程】、精益生產系列管理:生產與運作管理、單件流、多件流、計劃管理和庫存管理、社會責任體系等專業技能知識;從而使本人能熟練運用各項質量管理技能,對物料和產品的性能、規格、尺寸進行多種檢測和實驗及進行分析;并為公司及下屬各事業部產品各加工過程之各項質量指標均符合客戶規定的質量要求,奠定在扎實有效的作業基礎;
在日常各項品質管理工作中及IQC工作中能熟練有效進行評估和判定合格供應商;以確保供方提供符合本司規定質量要求的物料進入本司;同時,本人能制定合理有效的檢測方法,對進入本司的物料進行檢測確認;并對IPQC、FQC、OQC等品質工作的負責管理中,充分運用所學知識和掌握的識圖技能,熟練制定計量器具、檢測與實驗工具之(內/外校準計劃制定和實施)等相關管理工作;同時,對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題,及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施,并及時落實跟蹤驗證措施,必要時,能熟練運用8D問題解決方法予以應對和處置;
中電科微波通信(上海)有限公司2014/5-2016/5 質量部主管/精益生產管理 兼內審組長
工作描述:
任質量部主管期間:
全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;以及全面公司負責SQE、IQC、PQE、IPQC、FQC、OQC、CQE、QA等各項品質管理及日常品質事務工作和人員培訓工作及負責應對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處置工作,并及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施合及時落實跟蹤驗證措施等工作;同時負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質相關管理工作;
內審組長時的工作職責:
全面負責公司質量運作和體系運作(ISO19001:2008版質量體系和GJB9001B軍標質量體系和TS16949:2009質量體系和IRIS02版國際鐵路行業標準體系和ISO14001:2004版環境體系和OHSAS18001職業健康與安全管理體系和中電科安全體系)等體系的貫標及各體系的建立(各類文件編制等工作)/推動/培訓/貫標/實施及評估等管理工作,并負責組織公司內第一方審核的監控管理工作,以及應對公司的第二方與第三方的審核與管控工作;并由此圓滿得到第三方認證公司一致認可和順利獲取第三方認證機構新時代認證公司頒發的軍標質量體系的認證;同時,順利獲得國家國防科工局“安全標準化認證”;以此確保公司整體質量工作和體系工作均能合理進行計劃/實施/確認/改進(PDCA)進行有效管控。
梯愛司技術管理有限公司2007/9-2014/3 “質量/體系"主管 任QEHS體系主管、管理者代表 、內審組長/ 精益生產管理
任質量主管期間:全面負責公司SQE、IQC、IPQC、FQC、OQC、QE及各項品質系統工作及應對處置各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處理,并及時(必要時運用8D問題解決方法)做出合理有效的分析/糾正/預防措施,及時落實跟蹤驗證措施等工作,以及負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質管理工作;
任QEHS體系主管、管理者代表 、內審組長等職其間: 全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;同時全面負責公司TS16949:2009質量體系/IRIS02國際軌道交通行業標準體系/ISO14001:2004環境體系及OHSA18001職業健康與安全管理體系的建立(各類文件編制等工作)/推行/實施/監控和評估等管理工作;同時負責組織公司總部和分公司內部的各營運系統的審核(過程審核和產品審核及其涉及環境安全系統的審核),應對梅賽德斯奔馳汽車、上海大眾、上海通用、美國伊頓等汽車客戶和軌道交通客戶第二方的審核及第三方認證審核機構的稽核;
聯合興馬制品有限公司2003/4-2007/8 品質主管、內審組長、管理者代表、品管圈負責人、6S活動組長
任品質主管期間:負責公司產品項目的評估和項目的立項和項目執行和項目管理等相關管理工作;同時全權負責公司SQE、IQC、IPQC、PQE、FQC、OQC等各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處理,并及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施,及時落實跟蹤驗證措施等工作,以及負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質管理工作,同時負責CE、CCC、ROHS等項目收集/編制/整理/分析等相關管理工作;
任管理者代表兼文控中心主任 、內審組長期間: 全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;同時全面負責公司質量/環境/職業與健康等管理體系建立(各類文件編制等工作)/推行/實施/監控和評估等管理工作;
通過本司工作學習與工作期間,本人獲取ISO/TS16949和ISO9001:2000版質量管理體系內審員證書、檢測(量規)儀器校驗員上崗證書、ISO14001環境管理體系內審員證書、OHSAS18001職業健康與安全內審員證書及安全生產管理員安全資格證書和消防安全管理員上崗證書;且接受了社會責任、GMP良好企業管理規范、QC七大手法、6S活動管理法、“SPC”、“APQP”、“FMEA”、“PPAP”、“MSA”、GP12等培訓;
延鋒偉世通汽車電子公司1991/1-2003/3 生產部:擔任生產主管; 質量部:擔任QC-Lab主管
擔任生產主管期間:
負責編制公司生產經營計劃和確保生產經營計劃得以在公司相關部門有效落實實施開展生產制造計劃;同時負責原輔物料管控及PMC管理;同時負責公司生產人員日常管理和人員技能督導和人員崗位配置及生產制造現場管控和現場設備的維護和日常生產狀況統計匯總分析等管理工作;
擔任QC-Lab主管期間:
負責編制公司產品質量實驗計劃&部門KPI指標的制定和確保公司產品質量實驗計劃&部門KPI指標均得以有效落實;同時負責公司產品各加工過程(IQC、IPQC、FQC、OQC)的品質檢測和品質管理等相關工作, 以及負責應對處置各類客戶的投訴、抱怨等不良問題的處理和及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施和跟蹤驗證工作;并執行公司質量&環境等體系的內審和應對外審等相關工作;
在該公司任職期間,本人受到ISO9001:1994版質量管理體系、ISO14001:1996版環境管理體系以及歐美汽車行業實施的QS9001質量體系要求;QC七大手法運用、“SPC”統計過程控制、“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“PPAP”生產件批準過程、“MSA”測量系統分析;以及精益生產系列管理:生產與運作管理、單件流、多件流、計劃管理和庫存管理等課程培訓; |
自我評價: |
我有多年【汽車配件加工行業、機加工產品加工行業、電子電器類產品加工行業、儲能產品行業、注塑產品加工行業、軍工產品行業、食品包裝行業】的【項目質量管理】和【QEHS管理】 及【精益生產管理】等相關工作、另外從事過ISO17025實驗室管理體系和社會責任體系等工作; 就職期間獲得了【IATF16949汽車行業質量體系內審員證書和ISO9001質量管理體系內審員證書】、【EHS“ISO14001、ISO45001”環境及職業健康與安全管理體系內審員證書】 和【GJB9001B質量體系內審員證書】和對各項體系的實操工作經驗,且對【EHS職業健康與安全管理體系、13485醫療器械質量體系、HACCP食品安全管理體系 與 GMP良好企業規范和【OTS樣件管理、VDA6.3過程審核、VDA6.5產品審核】等實操工作經驗;工作中負責項目產品【生產人員與質量人員安排、原物料采購周期、項目產品生產周期、項目產品成本、項目產品加工設備的TPM管理、項目產品加工進度跟進、以及靈活運用(QC七大手法、五大工具“APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP” 和控制計劃、GP12、6S管理, 以及6Six Sigma, DMAIC流程 "定義,度量,分析,改進,控制"】等管理手段,對項目產品進行生產質量管控。最終確保項目產品均能保質保量如期完成,并按時提交給汽車主機廠客戶和非汽車產品客戶;在職期間,全權負責DQE、SQE、AQE、IQC、IPQC、FQC、OQC、CQE等各過程的品質管理工作和全公司各項管理體系運營工程的管理及項目產品的質量管理【3C認證,UL認證,Rohs認證】等相關工作,確保OTS樣件管理和資料及PPAP提交的資料文件滿足客戶需求。
任職期間,有對接過【杭州福特,長安福特、福建奔馳,吉利,比亞迪,領克,沃爾沃,全順,上汽大眾,上汽通用,特斯拉,廣汽傳祺,廣汽本田,馬自達】等汽車主機廠客戶。同時也對接過【 中電科十四所、中電科三十八所、中電科五十一所、航天航空集團、上廣電,中船重工】等軍工企業客戶。
通過努力,最終使公司均獲得客戶一致贊譽;同時均獲得了新時代企業認證公司、BSI、SGS、TUV等認證機構的認可,且獲取認證機構頒發的體系審核認可證書。
本人為人誠懇、工作踏實、虛心好學、有敬業精神、團隊合作、溝通能力。
望貴公司提供于我施展技能和才華的工作平臺,我定將把多年所積累的工作經驗和所掌握的管理技能及知識等毫無保留奉獻于貴公司,愿在貴公司的大家庭中共生存、共發展。 |
求職意向: |
質量管理、體系管理、生產營運管理等 |
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培訓經歷 |
培訓時間 |
培訓課程名稱 |
培訓地點 |
舉辦培訓單位 |
培訓證書名稱 |
培訓內容 |
2010年5月至2010年5月 |
TS16949:2009內審證 |
上海 |
北京國英卓越技術 培訓中心 |
TS16949:2009內審證 |
ISO/TS16949:2009版質量體系條款和要求、ISO/TS1694
:2009版質量體系內審員工作要求等課程;及“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“MSA”測量系統分析、“SPC”統計過程控制、“PPAP”生產件批準過程等五大工具課程;
|
2008年7月至2008年8月 |
消防安全管理員系列課程 |
松江 |
上海市消防學校 |
安全生產管理員上崗資格證書 |
消防設施(種類、使用、維護)、消防標識(種類、規定、使用)、消防預警機制(計劃、實施、消防安全逃生演練(計劃、實施)等課程; |
2006年11月至2006年12月 |
安全生產管理員 |
松江 |
上海安全生產管理局 |
安全生產管理員上崗資格證書 |
安全保護知識讀本、安全設施種類、使用和維護、標示種類和使用、預警機制(計劃、實施)等課程 |
2006年6月至2006年6月 |
ISO14001:2004體系 |
上海 |
勞氏企業管理顧問公司 |
ISO14001內審證書 |
ISO14001環境管理體系標準和要求內部審核員證書;
培訓課程有: ISO14001:2004版環境體系條款和要求、ISO14001:2004版環境體系內審員工作要求等課程; |
2005年8月至2005年9月 |
OHSAS18001體系 |
上海 |
勞氏企業管理顧問公司 |
OHSAS18001內審證書 |
OHSAS18001版職業健康與安全條款和要求、 OHSAS18001職業健康與安全內審員要求等課程; |
2005年3月至2005年5月 |
TS16949:2002體系 |
上海 |
華宇企業管理顧問公司 |
TS16949內審證書 |
ISO/TS16949質量管理體系條款和要求、ISO/TS16949質量體系內審員工作要求等課程;以及ISO/TS16949體系課程包括:“SPC”統計過程控制、“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“PPAP”生產件批準過程、“MSA”測量系統分析等課程; |
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工作經歷 |
就職起訖時間 |
單位行業 |
就職單位 |
就職部門 |
職位類別 |
職位名稱 |
職務層次 |
工作描述 |
1991年1月至2003年3月 |
汽車/摩托車/零配件 |
延鋒偉世通汽車電子公司 |
生產部/質量部 |
倉管質檢等工廠生產類 |
生產主管;QC-Lab主 |
中層領導 |
擔任生產主管期間:
負責編制公司生產經營計劃和確保生產經營計劃得以在公司相關部門有效落實實施開展生產制造計劃;同時負責原輔物料管控及PMC管理;同時負責公司生產人員日常管理和人員技能督導和人員崗位配置及生產制造現場管控和現場設備的維護和日常生產狀況統計匯總分析等管理工作;
擔任QC-Lab主管期間:
負責編制公司產品質量實驗計劃&部門KPI指標的制定和確保公司產品質量實驗計劃&部門KPI指標均得以有效落實;同時負責公司產品各加工過程(IQC、IPQC、FQC、OQC)的品質檢測和品質管理等相關工作, 以及負責應對處置各類客戶的投訴、抱怨等不良問題的處理和及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施和跟蹤驗證工作;并執行公司質量&環境等體系的內審和應對外審等相關工作;
在該公司任職期間,本人受到ISO9001:1994版質量管理體系、ISO14001:1996版環境管理體系以及歐美汽車行業實施的QS9001質量體系要求;QC七大手法運用、“SPC”統計過程控制、“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“PPAP”生產件批準過程、“MSA”測量系統分析;以及精益生產系列管理:生產與運作管理、單件流、多件流、計劃管理和庫存管理等課程培訓; |
2003年4月至2007年8月 |
汽車/摩托車/零配件 |
聯合興馬制品有限公司 |
品質管理部 |
倉管質檢等工廠生產類 |
品質主管、內審組長、管理者代表 |
中層領導 |
任品質主管期間:負責公司產品項目的評估和項目的立項和項目執行和項目管理等相關管理工作;同時全權負責公司SQE、IQC、IPQC、PQE、FQC、OQC等各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處理,并及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施,及時落實跟蹤驗證措施等工作,以及負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質管理工作,同時負責CE、CCC、ROHS等項目收集/編制/整理/分析等相關管理工作;
任管理者代表兼文控中心主任 、內審組長期間: 全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;同時全面負責公司質量/環境/職業與健康等管理體系建立(各類文件編制等工作)/推行/實施/監控和評估等管理工作;
通過本司工作學習與工作期間,本人獲取ISO/TS16949和ISO9001:2000版質量管理體系內審員證書、檢測(量規)儀器校驗員上崗證書、ISO14001環境管理體系內審員證書、OHSAS18001職業健康與安全內審員證書及安全生產管理員安全資格證書和消防安全管理員上崗證書;且接受了社會責任、GMP良好企業管理規范、QC七大手法、6S活動管理法、“SPC”、“APQP”、“FMEA”、“PPAP”、“MSA”、GP12等培訓; |
2007年9月至2014年3月 |
汽車/摩托車/零配件 |
梯愛司技術管理有限公司 |
質量部 |
倉管質檢等工廠生產類 |
質量/體系"主管 QEHS主管 |
中層領導 |
任質量主管期間:全面負責公司SQE、IQC、IPQC、FQC、OQC、QE及各項品質系統工作及應對處置各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處理,并及時(必要時運用8D問題解決方法)做出合理有效的分析/糾正/預防措施,及時落實跟蹤驗證措施等工作,以及負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質管理工作;
任QEHS體系主管、管理者代表 、內審組長等職其間: 全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;同時全面負責公司TS16949:2009質量體系/IRIS02國際軌道交通行業標準體系/ISO14001:2004環境體系及OHSA18001職業健康與安全管理體系的建立(各類文件編制等工作)/推行/實施/監控和評估等管理工作;同時負責組織公司總部和分公司內部的各營運系統的審核(過程審核和產品審核及其涉及環境安全系統的審核),應對梅賽德斯奔馳汽車、上海大眾、上海通用、美國伊頓等汽車客戶和軌道交通客戶第二方的審核及第三方認證審核機構的稽核; |
2014年5月至2016年5月 |
電子技術/半導體/集成電路 |
中電科微波通信(上海)有限公司 |
質量部 |
電子·電器·電信類 |
質量主管/精益生產管理 |
中層領導 |
全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實;以及全面公司負責SQE、IQC、PQE、IPQC、FQC、OQC、CQE、QA等各項品質管理及日常品質事務工作和人員培訓工作及負責應對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題處置工作,并及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施合及時落實跟蹤驗證措施等工作;同時負責公司所有計量器具的管理和校準工作及品質類工作及人員培訓和日常管理等品質相關管理工作;
內審組長時的工作職責:
全面負責公司質量運作和體系運作(ISO19001:2008版質量體系和GJB9001B軍標質量體系和TS16949:2009質量體系和IRIS02版國際鐵路行業標準體系和ISO14001:2004版環境體系和OHSAS18001職業健康與安全管理體系和中電科安全體系)等體系的貫標及各體系的建立(各類文件編制等工作)/推動/培訓/貫標/實施及評估等管理工作,并負責組織公司內第一方審核的監控管理工作,以及應對公司的第二方與第三方的審核與管控工作;并由此圓滿得到第三方認證公司一致認可和順利獲取第三方認證機構新時代認證公司頒發的軍標質量體系的認證;同時,順利獲得國家國防科工局“安全標準化認證”;以此確保公司整體質量工作和體系工作均能合理進行計劃/實施/確認/改進(PDCA)進行有效管控。 |
2016年4月至2019年10月 |
機械/設備/重工 |
長園和鷹智能科技公司 |
品質管理中心 |
倉管質檢等工廠生產類 |
品管中心品質經理 / 生產營運 |
中層領導 |
全面負責全公司各事業部的生產制造運營管理及PMC制定落實監控等管理工作,并全權負責公司質量經營計劃&KPI指標的制定和確保質量經營計劃&KPI指標均得以有效落實,并負責公司各事業部「ISO19001:2015版質量管理體系、ISO17025實驗室管理體系、ISO14001:2015版環境管理體系及ISO45001職業健康與安全管理體系」等體系制定建立(各類文件的編制等工作)/輔導/推動/實施/監控公司各事業部的品質管理執行狀況和評估等品質管理工作;同時,負責公司內第一方審核的組織和監控等工作及負責應對公司的第二方的審核與第三方的審核及管控工作,并且負責品質部門和人員的日常管理等相關工作;
結合本人所掌握的知識技能,如:QC七大手法、8D問題解決方法、6S活動管理方法、“SPC”統計過程控制、“APQP”產品質量先期策劃和控制計劃、“FMEA”潛在失效模式和后果分析、“PPAP”生產件批準過程、“MSA”測量系統分析、GMP良好企業管理規范、Six Sigma(定義、度量、分析、改進、控制)【DMAIC流程】、精益生產系列管理:生產與運作管理、單件流、多件流、計劃管理和庫存管理、社會責任體系等專業技能知識;從而使本人能熟練運用各項質量管理技能,對物料和產品的性能、規格、尺寸進行多種檢測和實驗及進行分析;并為公司及下屬各事業部產品各加工過程之各項質量指標均符合客戶規定的質量要求,奠定在扎實有效的作業基礎;
在日常各項品質管理工作中及IQC工作中能熟練有效進行評估和判定合格供應商;以確保供方提供符合本司規定質量要求的物料進入本司;同時,本人能制定合理有效的檢測方法,對進入本司的物料進行檢測確認;并對IPQC、FQC、OQC等品質工作的負責管理中,充分運用所學知識和掌握的識圖技能,熟練制定計量器具、檢測與實驗工具之(內/外校準計劃制定和實施)等相關管理工作;同時,對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題,及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施,并及時落實跟蹤驗證措施,必要時,能熟練運用8D問題解決方法予以應對和處置; |
2019年11月至2021年3月 |
汽車/摩托車/零配件 |
通泰精密制品公司 |
質量部 |
倉管質檢等工廠生產類 |
“質量/體系”經理/精益生產管 |
中層領導 |
全面負責建立和監控和考核公司的ISO19001:2015版質量體系IATF16949:2016版汽車質量管理體系執行效果評定等工作及負責公司內第一方審核的監控管理工作,以及應對以及應對客戶SA8000社會責任體系及CSR認證和索尼GP體系稽核與第三方的審核及日常運行管控工作;
并按公司產品項目計劃負責制定和監控公司汽車項目工作執行效果,確保公司各產品有序依據項目開展計劃保質保量穩步實施;且全權負責制定公司年度品質經營計劃&KPI指標,以確保公司及下屬各工廠均予以落實預期擬定的品質計劃&KPI指標在公司各部門得以有效實施開展;
同時負責公司質量人員的日常管理等相關工作,并在對公司供方SQE工作實施輔導、考評及公司內部IQC的品質技術的制定和確定和落實下屬品檢運用合理有效的檢測方法,對進入本司的物料進行檢測確認確保供方提供符合本司規定質量要求的物料進入本司,并對IPQC、FQC、OQC等品質管理工作中,充分運用所學知識和掌握的識圖技能,熟練制定計量器具、檢測與實驗工具之(內/外校準計劃制定和實施)等相關管理工作;同時,對各類客戶的投訴、抱怨等不良問題,及時做出合理有效的分析/糾正/預防措施及8D問題處理模式,以此落實跟蹤驗證改進措施和預防措施實施效果,做到持續改進; |
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求職意向 |
希望職業 |
職業類別 |
單位意向 |
工作性質 |
行業類別 |
工作地點 |
希望月薪 |
質量管理 |
倉管質檢等工廠生產類 |
質量管理/體系管理 |
全職 |
汽車/摩托車/零配件 |
其它 |
15000 |
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