“做好食品工業(yè)的關(guān)鍵，在于掌舵者的良心。”操著一口濃重的福建口音，上海方廣食品有限公司董事長(zhǎng)鄭新金說，自己從事食品行業(yè)已近30年。一直以小生意自居的他，卻在前不久引來美國(guó)亨氏集團(tuán)亞太區(qū)負(fù)責(zé)人的三度拜訪，向他“拜師學(xué)藝”，討教嬰幼兒輔食的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

從小作坊到自動(dòng)生產(chǎn)線
    與“亨氏”、“貝嬰美”這些品牌相比，一不做廣告，二不進(jìn)超市，“方廣”顯得低調(diào)許多。但在全國(guó)各地的母嬰用品專賣店里，“方廣”的產(chǎn)品卻一直不缺擁躉，甚至包括亨氏在內(nèi)的跨國(guó)企業(yè)牌子，也都要找鄭新金“討教”。原來，從小接觸食品行業(yè)，鄭新金對(duì)食品有著特殊的情結(jié)。也正因此，“方廣”是國(guó)內(nèi)最早從事嬰幼兒輔食生產(chǎn)的食品企業(yè)之一，不少產(chǎn)品都是行業(yè)的首創(chuàng)。“最早我們只做面條，生產(chǎn)方式也很傳統(tǒng)。”鄭新金告訴記者，10多年前，公司開始做嬰幼兒面條，并率先開發(fā)出不添加色素的花色面條。此后，公司又在嬰幼兒輔食行業(yè)率先推出豬肉松、牛肉松、豬肝酥、蝦肉酥、機(jī)能營(yíng)養(yǎng)餅干等產(chǎn)品。比如牛肉松，由于牛肉水分大、筋膜多，要想制成肉松，并不容易。但善于思考的鄭新金，就通過自己開發(fā)生產(chǎn)設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，攻克了牛肉制成肉松的諸多難題。

    這幾年，“方廣”每年都投入上千萬元，用于食品開發(fā)、設(shè)備更新。目前公司形成了5大類160多種產(chǎn)品的規(guī)模，從一家名不見經(jīng)傳的小作坊，發(fā)展成如今銷售過億元的現(xiàn)代化工廠，一直走在嬰幼兒輔食行業(yè)的前列。

一個(gè)車間換一身衣服
葉榭鎮(zhèn)上，一棟建于上世紀(jì)七八十年代的4層樓房，外面看起來已顯得有些破舊。但走進(jìn)里面，卻別有一番洞天：“方廣”的一條條全封閉、無菌化、自動(dòng)化的嬰幼兒輔食生產(chǎn)流水線，就暗藏在樓內(nèi)。

    進(jìn)入底樓面條生產(chǎn)車間的參觀通道，也要換上衣服、口罩、鞋套。指著玻璃櫥窗里的一排排機(jī)器設(shè)備，隨行的工作人員告訴記者，與公司最初作坊式的生產(chǎn)不同，現(xiàn)在已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，而要進(jìn)到里面，還要經(jīng)過一套更嚴(yán)格的消毒體系。

    隨后，記者跟隨工作人員來到四樓的米粉生產(chǎn)線，進(jìn)入?yún)⒂^通道前，還要重新?lián)Q上一身行頭。“不同車間的員工，是不能‘串門’的，要進(jìn)入其他車間，都得重新?lián)Q衣服、消毒。”在這里，一條全封閉的生產(chǎn)線上，大米從源頭進(jìn)入機(jī)器后，膨化、粉碎、裝袋等，就一直在管道里“行走”，完全不與操作員直接接觸。
每件產(chǎn)品都有“身份證”

    要做嬰幼兒食用的產(chǎn)品，就要有更強(qiáng)的責(zé)任感去做好。對(duì)于有著30年食品從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的鄭新金來說，責(zé)任感就體現(xiàn)在一個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)里。比如說做嬰幼兒的肉松，就要少油、少鹽、少醬油，對(duì)原材料豬肉的選擇標(biāo)準(zhǔn)也近乎苛刻。如今，公司每天要采購(gòu)800公斤至1噸左右的豬肉，這些豬肉在進(jìn)入車間前，每一批都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，每天還有采購(gòu)員到肉制品廠盯著，確保是屠宰好3小時(shí)內(nèi)的豬肉。

    除了生產(chǎn)流程和工藝上進(jìn)行把控，“方廣”還不惜投入巨資，利用技術(shù)手段提升產(chǎn)品質(zhì)量。2011年，就投入數(shù)百萬元，引入了產(chǎn)品追溯系統(tǒng)。有了這套系統(tǒng)，每一個(gè)產(chǎn)品就像貼上了一個(gè)身份證，隨時(shí)可以追查來源。不僅如此，公司還引入激光噴碼設(shè)備，杜絕經(jīng)銷商更改生產(chǎn)日期等違規(guī)行為。